激光淬火技术在钢材上的应用

陕西国昌熔覆激光科技有限公司提供激光淬火技术在钢材上的应用。

　　激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热，然后再迅速冷却的过程。也称为脉冲激光淬火，是一种新的技术。该技术是在20世纪60年代提出的，被称为“激光表面强化”。利用脉冲激光器产生的高功率密度、高亮度脉冲辐射，在金属工件表面照射激光脉冲。激光脉冲能将金属表面加热到高于该温度(约1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金属表层很快软化。在冷却过程中，工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对金属工件的淬火效果。

　　激光淬火技术的主要特点：

　　1、使用的能量密度更高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质;

　　2、加热速度较快，工件变形小，加热层和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸;

　　3、无需淬火介质，无污染;

　　4、易于实现自动化;可快速强化大型金属零件的零件;

　　5、激光淬火可在0.1~2.0mm范围内显着改变工件表层的组织和性能。

　　激光淬火技术在钢材上的应用：

　　激光淬火具有柔性灵活、稳定、定位准确、工件变形小、应力低等特点，适用于机械制造、冶金、煤矿、石油、石化、航空航天等领域。激光淬火一般为0.8~1.0mm，硬度比传统淬火高2~3hrc。国盛激光研发的激光淬火设备淬硬层可达2mm。例如大型阀座淬火为1-3mm。
75crmo轧辊淬火为2mm，硬度由hs40提高到hs85，使用寿命提高6倍。汽轮机叶片三维曲面激光硬化层、硬度均匀，0.2~0.8mm可控，硬度hv400~490可控。瓦楞辊经激光淬火后使用寿命提高5倍。

　　西安国盛激光淬火设备采用激光器，工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制机型。现在又研发出了八轴淬火设备和移动式激光淬火设备，更方便了不能移动式工件的加工修复

　　本公司各种激光设备齐全，检测方法科学，管理规范，并通过了iso管理体系。承接各类激光淬火加工业务，包括轧辊、轴、齿轮、模具、阀门等各种产品，欢迎各方人士前来咨询参观。

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